بواسطة آندي من مصنع بايير
تم التحديث في 5 نوفمبر 2022
فيما يتعلق بمقدمة خطوات الإنتاج المحددة للقالب، فقد قسمناها إلى مقالتين للتقديم، وهذا هو المقال الثاني، المحتوى الرئيسي: 1: قالب حقن البلاستيك المخصص 2: صنع قالب المصنع 3: قالب حقن البلاستيك 4: قالب الحقن الدقيق 5: صانع قوالب القوالب البلاستيكية 6: تصميم القالب لقولبة الحقن 7: صنع القالب والصب 8: عملية صنع القالب
7. تبريد القالب الداخلي
(١) أي العمل قبل التبريد
أ) حفر فتحة الفوهة: قم بحفر فتحة الفوهة في القالب العلوي وفقًا لمتطلبات الرسم.عند حفر فتحة الفوهة في القالب العلوي، انتبه إلى نفس مركز الفتحة السفلية.
ب) حفر ثقب مخروط التحويل: قم بحفر ثقب مخروط التحويل في وسط عداء القالب السفلي وفقًا لمتطلبات الرسم، ثم قم بإعداد مخروط التحويل، وحفر ثقب الكشتبان عليه.
ج) حفر ثقب الماء: حسب متطلبات الأيقونة، حفر ثقب الماء (ماء التبريد) على جانب القالب الداخلي.
د) حفر واضغط على فتحة التثبيت (الفتحة المسدودة) على السطح المشترك للقالب الداخلي وإطار القالب.
ه) إذا كان هناك إبر في القالب الداخلي، فيجب حفر ثقوب الإبرة.
(2) حفر حفرة الكشتبان
يعد دبوس القاذف جزءًا مهمًا من العمل الميكانيكي للقالب.وتتمثل وظيفتها في فصل المنتج عن قلب القالب من خلال عمل القاذف لآلة البيرة، وذلك لتحقيق تأثير الطرد الشامل.تؤثر دقة معالجة دبوس القاذف بشكل مباشر على جودة القالب.وخدمة الحياة.متطلبات العملية:
أ) ينبغي معالجة موضع ثقب الكشتبان وفقًا لمتطلبات التصميم العامة للمنتج، لتجنب الجدران الرقيقة والأجزاء التي تؤثر على المظهر قدر الإمكان.من أجل تجنب مقبض البيرة (المنحدر) في وضع الانتقال، والإبرة المكسورة أثناء الإنتاج، يجب استخدامه قبل حفر ثقب الكشتبان.قم بحفر طرف المثقاب للقسم الأصغر من الأسفل، ثم استخدم طرف المثقاب للقسم الأكبر للحفر من الجانب العكسي.
ب) عند تصنيع الثقوب، تحقق من العمودية بين محاور آلات الحفر والطحن المستخدمة وطاولة العمل.
ج) ينبغي ترك ثقب الكشتبان بهامش أثناء المعالجة، وذلك لضمان الانتقال الميكانيكي بين الثقب والكشتبان بعد التوسيع باستخدام مخرطة.إذا كان ضيقًا جدًا، فسيتم حرق الثقب والكشتبان أثناء الإنتاج؛هناك جبهات.
د) عند حفر حفرة الكشتبان، يجب التأكد من عدم حفر حفرة نقل المياه.
ه) عند حفر ثقوب كشتبان أقل من 1.5 مم، يجب الحفاظ على طول الجزء الانتقالي بين 20 مم و 30 مم قدر الإمكان لتجنب الثقوب الشاغرة، ومن ثم يجب إغلاق القسم الفارغ (الفجوة بين الكشتبان وثقب الكشتبان). معالجتها.يجب أن تكون فتحة تجنب الثقب أكبر بحوالي 0.5 مم من الفتحة الانتقالية.عندما يكون حجمه كبيرًا جدًا، فمن السهل ثني الكشتبان الطويل وكسره.
(3)، تبريد القالب الداخلي
بعد أن يصبح القالب الداخلي جيدًا، يتم إرساله إلى محطة المعالجة الحرارية للتبريد، بحيث يمكن للقالب الداخلي تلبية متطلبات الصلابة.
8. إسقاط الإطار
(١)، إسقاط الإطار
بعد إخماد القالب الداخلي، يتم وضعه في إطار القالب لفحص التنسيق.لتحقيق هذه الغاية، من الضروري طحن وتقليم الحافة المشتركة لإطار القالب والقالب الداخلي، بحيث يمكن للقالب الداخلي أن يسقط بالكامل في إطار القالب وتكون المطابقة طبيعية.
(2) حفر ثقوب تثبيت القالب الداخلي على إطار القالب
قم بربط أداة مساعدة مركز تحديد المواقع في فتحة المسمار الخاصة بوضع القالب الداخلي، ثم اضغط على القالب الداخلي في إطار القالب، بحيث تحدد الأداة المساعدة مركز الفتحة في إطار القالب.ثم أخرج القالب الداخلي وقم بفك الأدوات المساعدة.قم بحفر ثقوب على إطار القالب وفقًا لعلامات الحفر، وأخيرًا قم بقلب إطار القالب وحفر الثقوب.
9. اعكس الخط مرة أخرى
يتم تنفيذ هذه الخطوة بعد إسقاط القالب الداخلي، والغرض من ذلك هو التحقق من ملاءمة جانبي سطح العمل للصف والقالب الداخلي.قم بتطبيق طلاء أحمر على الأجزاء الجانبية للقالب الداخلي وموضع الصف، وأدخل موضع الصف، واضغط على موضع الصف في مكانه.يجب أن تتم طباعة الجزء المقابل من الصف بالكامل باللون الأحمر، وإلا فيجب صقله وإصلاحه وفحصه بشكل متكرر حتى تتم طباعة الطلاء الأحمر بالكامل.
10. تبريد الصف
بعد أن يصبح الخط جيدًا، يتم إخماده لجعله يلبي متطلبات الصلابة.
11. مقعد الضغط (الدجاج المائل)
(1)، تجهيز موقف الصف المنحدر
وفقًا لمتطلبات الأيقونة والشروط الفنية، تتم معالجة المستوى المائل على السطح المنزلق لموضع الصف.
(2) مقعد الضغط
أ) ميل منحدر الصف وحجم الإطار العلوي لإطار القالب.
ب) حفر ثقوب تحديد المواقع على إطار القالب العلوي ومقعد الضغط وفقًا لميل منحدر الصف وموضع الصف، وتثبيت مقعد الضغط على إطار القالب العلوي.
ج) قم بحفر ثقب مشطوف في موضع الصف، ويجب أن تكون الفتحة المائلة أصغر بمقدار درجتين من المشطوف.
د) قم بحفر فتحات تحديد الموضع المشطوفة على القالب العلوي وفقًا لموضع وميل الفتحات المشطوفة المحفورة في موضع الصف، ثم قم بتثبيت الحواف المشطوفة للتحقق من المحاذاة.عادة ما يكون ثقب الوتر أكبر بعائلتين من الوتر.
12، النموذج العام
بعد مطابقة القالب الداخلي وموضع الصف وإبرة الإدخال وإطار القالب، يتم دمج القوالب العلوية والسفلية لتشكيل القالب، ويتم فحص القوالب الداخلية العلوية والسفلية والصفوف والإدخالات بالطلاء الأحمر.، قم بإصلاح المجرفة حتى يتم تركيبها بالكامل.
13. تصنيع EDM
يعتمد EDM على مبدأ EDM.عندما يكون ذكر النحاس وقطعة الشغل قريبين من بعضهما البعض، فإن الجهد الكهربي بين القطبين سوف يتسبب في تأين المنحل بالكهرباء وانهياره في أقرب موضع بين القطبين لتشكيل تفريغ شرارة، مما يؤدي إلى كمية كبيرة من الطاقة الحرارية على الفور تتولد في قناة الشرارة، مما يجعل المعدن يذوب جزئياً، بل ويتبخر، ثم يتبخر ليؤدي إلى تآكل المعدن.يمكن استخدامه مع أي مادة موصلة لمعالجة أي مادة معدنية صلبة أو هشة أو ناعمة أو لزجة أو ذات نقطة انصهار عالية، بما في ذلك الفولاذ والسبائك المعالجة بالحرارة، وأقطاب الأدوات (ذكر النحاس) وقطعة العمل عرضة للتآكل الكهربائي لإنتاج التآكل (البخار والصلبة).التآكل الكهربائي لذكر النحاس سوف يسبب فقدان القطب، والتآكل الكهربائي لقطعة العمل سوف يجعلها تلبي متطلبات دقة التشكيل.
متطلبات العملية:
(1) قم بتثبيت الذكر النحاسي بقوة على ظرف المغزل لأداة الآلة، واضبط الموضع المرجعي لجعله يلبي متطلبات دقة التشغيل.من السهل تشويه بعض ذكور النحاس الكبيرة والرفيعة ثلاثية الأبعاد والانحناء أثناء المعالجة، ويجب تثبيتها بالتساوي على ذكور النحاس ثلاثية الأبعاد باستخدام مشبك تثبيت من نوع حامل ثلاثي القوائم.
(2) قم بتثبيت قطعة العمل على طاولة الآلة وضبط الدقة المرجعية.
(3)، وفقًا لمتطلبات المعالجة لكل جزء من معالجة التآكل الكهربائي.
14. التلميع (توفير الموت)
تلميع القالب هو معالجة تجويف القالب والتشطيب الأساسي وفقًا لمتطلبات مظهر المنتج.إنه جزء مهم من عملية تصنيع القالب.تؤثر جودة دقة التلميع بشكل مباشر على جودة مظهر المنتج.هناك طرق عديدة للتلميع، مثل التلميع الآلي (الموجات فوق الصوتية)، والتلميع الآلي بالطحن، والتلميع اليدوي.التلميع اليدوي الأكثر استخدامًا في ظل الظروف العامة، متطلبات العملية الخاصة به:
(1) عند تلميع وحفظ القوالب، يجب عليك رؤية وفهم المتطلبات الداخلية والخارجية للمنتج.
(2) قبل التلميع، استخدم مبردًا لقص آثار السطح التي خلفتها المعالجة المختلفة.
(3) على أساس التشذيب بحجر الشحذ، استخدم ورق الصنفرة من الخشن إلى الناعم لتوفير الضوء وفقًا لمتطلبات المنتج.
(4) بالنسبة للمنتجات ذات المتطلبات الخاصة، مثل الأجزاء الشفافة، يجب صقلها بمعجون كاشط.
(5) يجب أن تكون قطعة العمل المصقولة ذات خطوط واضحة ومشرقة وناعمة، ولا توجد زوايا مستديرة عند الفكين.
15. مع كشتبان
قم بحفر إطار القالب السفلي ولوحة إبرة الوجه من خلال فتحة دبوس القاذف في القالب الداخلي السفلي، ثم قم بطحن فتحة دبوس الأنبوب في فتحة الكشتبان على لوحة إبرة الوجه، وأدخل دبوس القاذف في لوحة إبرة الوجه، الجزء السفلي إطار القالب والعفن الداخلي السفلي.تأكد من أن دبوس القاذف متدفق مع مخرج القالب الداخلي العلوي، ثم قم بتثبيت دبوس القاذف على حافة فتحة دبوس القاذف بلوحة دبوس الوجه، وقم بتثبيت دبوس القاذف في مكانه.
16. وضع الاختبار
(1)، مجهزة بملحقات مثل جسم السيف، وتجميع القالب.
(2) قم بتثبيت القالب على آلة البيرة وفقًا لإجراءات تشغيل آلة البيرة لتنفيذ أجزاء البيرة.تعد تجربة القالب جزءًا مهمًا من عملية التشكيل.من أجل التحديد الدقيق لجودة القالب على شكل أجزاء بيرة، يجب ضبط ضغط التثبيت وضغط الحقن ودرجة حرارة التسخين الكهربائي ودرجة حرارة فرن الصهر وما إلى ذلك قبل اختبار القالب وفي كل مرة.قم بعمل محضر محاكمة.يجب ألا تحتوي قطعة العمل المستخدمة في اختبار البيرة على خطوط باردة، أو دفعة أمامية، أو انكماش، أو فقاعات في حدود 15%، أو فكوك واضحة أو علامات مائية، وأن يكون السطح أملسًا والقالب أملس.إذا فشل في تلبية المتطلبات، فمن الضروري إصلاحه والمحاولة مرة أخرى.
17. التعديل
وفقا لنتائج الاختبار، يتم قطع القالب، ويتم تعديل القالب وفقا لمتطلبات العملاء ومتطلبات التجميع.يعد تعديل القالب جزءًا مهمًا من تصنيع القالب.الغرض من تصنيع القالب هو الإنتاج الضخم.تؤثر سرعة ودقة تعديل القالب بشكل مباشر على جودة المنتج وتقدم الإنتاج.تتمثل مهمة تغيير القالب في التأكد من أن التوقيع (مكتب المبيعات) الذي تم تجميعه بدون أدوات مساعدة لضبط التنسيق يلبي متطلبات السوق (العميل) وصندوق الاهتزاز (باستثناء متطلبات زخرفة السطح).يتم إرسال مكتب المهندس للتركيب إلى مكتب العميل بعد المراجعة الداخلية.وفقًا لمشكلة القالب نفسه، سيقدم المهندس معلومات تعديل القالب وفقًا لمتطلبات التجميع ومتطلبات العملاء.يجب أن تكون مواد التعديل مكتوبة بشكل واضح وأن تكون اللغة سهلة الفهم وبدون غموض.يجب أن تكون متطلبات البيانات واضحة وكاملة، ويجب تحديد النقاط المرجعية لأولئك الذين لديهم متطلبات الوضع الأمامي والخلفي، ويجب عمل الشكل لأولئك الذين لديهم متطلبات الشكل.عندما يقدم المهندس معلومات تعديل القالب إلى موظفي تعديل القالب، يجب عليه أن يشرح بوضوح النقاط الرئيسية لتعديل القالب، والأجزاء المراد تعديلها، ومتطلبات التعديل، والغرض من التعديل.وبعد قرار الشخص يمكن تنفيذه حسب الأفضل.
18. الافراج عن العفن
بعد تعديل القالب واختباره وتوقيعه وتلبية الجودة تمامًا لمتطلبات العميل ومتطلبات تجميع اللعبة، يمكن تسليم القالب ووضعه في الإنتاج.
جهة الاتصال: آندي يانغ
ما هو التطبيق: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
وقت النشر: 29 نوفمبر 2022
