معالجة الصفائح المعدنية من بايير

بواسطة آندي من مصنع بايير
تم التحديث في 1 نوفمبر 2022

إنها طريقة تصميم وتصنيع أولية ذات قيمة كبيرة لتصنيع الأجزاء الوظيفية المتينة، مثل الصناديق المعدنية وصناديق التوزيع وما إلى ذلك.
على عكس تقنيات معالجة المعادن الأخرى، تتضمن معالجة الصفائح المعدنية العديد من العمليات المختلفة، وكلها تعالج الصفائح المعدنية بطرق مختلفة.قد تتضمن هذه العمليات المختلفة قطع الصفائح المعدنية أو تشكيلها أو ربط أجزاء مختلفة معًا أو اللحام بطرق مختلفة، بالإضافة إلى اللحام السلس.

ما هي معالجة الصفائح المعدنية؟
تصنيع الصفائح المعدنية عبارة عن مجموعة من عمليات التصنيع التي يمكنها معالجة أجزاء الصفائح المعدنية بنجاح.تنقسم العمليات إلى ثلاث فئات: القطع والتشوه والتجميع.
تشمل مواد الصفائح المعدنية الشائعة الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والزنك والنحاس، والتي يتراوح حجمها عادةً من 0.006 إلى 0.25 بوصة (0.015 إلى 0.635 سم).تعتبر الصفائح المعدنية الرقيقة أكثر ليونة، في حين أن المعدن السميك قد يكون أكثر ملاءمة للأجزاء الثقيلة المقاومة لمختلف الظروف القاسية.
بالنسبة للأجزاء المسطحة أو المجوفة جزئيًا، يمكن أن يصبح تصنيع الصفائح المعدنية بديلاً فعالاً من حيث التكلفة لعمليات الصب والتصنيع.كما أن العملية سريعة وتنتج الحد الأدنى من نفايات المواد.
يستخدم تصنيع الصفائح المعدنية على نطاق واسع في الأجزاء الصناعية والاستهلاكية والفضاء والطاقة والروبوتات والطاقة الكهربائية والحماية من الحرائق والصناعات المقاومة للانفجار.


أعمال الصفائح المعدنية: القطع
إحدى الطرق الثلاث الرئيسية لمعالجة الصفائح المعدنية هي القطع.وبهذا المعنى، يمكن اعتبار تصنيع الصفائح المعدنية بمثابة عملية تصنيع مواد مختزلة (مثل CNC plus).يمكن تصنيع الأجزاء القابلة للاستخدام ببساطة عن طريق إزالة أجزاء المواد.يمكن للمصنعين استخدام مجموعة متنوعة من الآلات المختلفة لقطع الصفائح المعدنية، مع تأثيرات مختلفة.
إحدى الطرق الرئيسية لقطع الصفائح المعدنية هي القطع بالليزر.يستخدم قاطع الليزر ليزرًا قويًا معززًا بعدسة أو مرآة.إنها آلة دقيقة وموفرة للطاقة، ومناسبة للألواح المعدنية الرقيقة أو المتوسطة الحجم، ولكن قد يكون من الصعب اختراق أصعب المواد.
عملية أخرى لقطع الصفائح المعدنية هي قطع المياه النفاثة.القطع بنفث الماء عبارة عن طريقة لتصنيع الصفائح المعدنية تستخدم نفاثات الماء عالية الضغط (ممزوجة بالمواد الكاشطة) لقطع المعدن.آلة القطع بنفث الماء مناسبة بشكل خاص لقطع القطع المعدنية ذات نقطة الانصهار المنخفضة، لأنها لن تولد حرارة قد تسبب تشوهًا مفرطًا للمعادن.
تشغيل الصفائح المعدنية: التشوه
فئة رئيسية أخرى من عمليات تصنيع الصفائح المعدنية هي تشوه الصفائح المعدنية.تحتوي هذه المجموعة من العمليات على طرق لا حصر لها لتغيير الصفائح المعدنية ومعالجتها دون تقطيعها.
إحدى عمليات التشوه الرئيسية هي ثني الصفائح المعدنية.باستخدام آلة تسمى الفرامل، يمكن لشركة الصفائح المعدنية ثني الصفائح المعدنية إلى أشكال على شكل حرف V، وعلى شكل حرف U، وأشكال قناة، بزاوية قصوى تبلغ 120 درجة.مواصفات الصفائح المعدنية الرقيقة أسهل في الانحناء.من الممكن أيضًا القيام بالعكس: يمكن لمصنع الصفائح المعدنية إزالة الانحناء الأفقي من أجزاء الصفائح المعدنية الشريطية من خلال عملية الفك.
عملية الختم هي عملية تشوه أخرى، ولكن يمكن أيضًا اعتبارها فئة فرعية خاصة بها.وهو يتضمن استخدام مكابس هيدروليكية أو ميكانيكية مجهزة بأدوات وقوالب تعمل بشكل مشابه للختم - على الرغم من أن إزالة المواد ليست ضرورية بالضرورة.يمكن استخدام الختم لمهام محددة مثل العقص والرسم والنقش والتشفيه والحواف.
الغزل هو عملية تصنيع الصفائح المعدنية.يختلف عن تقنيات التشوه الأخرى، فهو يستخدم مخرطة لتدوير الصفائح المعدنية أثناء الضغط عليها على الأداة.تشبه هذه العملية عملية الخراطة CNC وحتى غزل الفخار.يمكن استخدامه لإنشاء أجزاء من الصفائح المعدنية المستديرة: المخاريط والأسطوانات وما إلى ذلك.
تشمل عمليات تشوه الصفائح المعدنية الأقل شيوعًا الدرفلة والدحرجة لصنع منحنيات مركبة في الصفائح المعدنية، حيث يتم تغذية الصفائح المعدنية بين زوج من اللفات لتقليل سمكها (و/أو زيادة اتساق السُمك).
بعض العمليات تكون بين القطع والتشوه.على سبيل المثال، تتضمن عملية توسيع الصفائح المعدنية قطع شقوق متعددة في المعدن ثم سحب الصفائح المعدنية بعيدًا مثل الأكورديون.