عملية تصميم القالب والإنتاج

بواسطة آندي من مصنع بايير
تم التحديث في 31 أكتوبر 2022

قبول المهمة
عادةً ما يتم اقتراح كتاب المهام الخاص بتشكيل الأجزاء البلاستيكية من قبل مصمم الأجزاء، وتكون محتوياته كما يلي:
1. الرسومات الرسمية للأجزاء التي تم اعتمادها وتوقيعها، وتبين درجة وشفافية البلاستيك المستخدم.
2. التعليمات أو المتطلبات الفنية للأجزاء البلاستيكية.
3. مخرجات الإنتاج.
4. عينات من الأجزاء البلاستيكية.
عادةً ما يتم اقتراح كتاب مهام تصميم القالب بواسطة حرفي الأجزاء البلاستيكية وفقًا لكتاب المهام الخاص بالجزء البلاستيكي المقولب، ويقوم مصمم القالب بتصميم القالب بناءً على كتاب المهام الخاص بالجزء البلاستيكي المقولب وكتاب مهام تصميم القالب.
جمع وتحليل واستيعاب البيانات الأصلية
جمع وفرز تصميم الأجزاء ذات الصلة، وعملية التشكيل، ومعدات التشكيل، والتصنيع وبيانات المعالجة الخاصة لاستخدامها في تصميم القوالب.
1. استيعاب رسومات الأجزاء البلاستيكية، وفهم استخدام الأجزاء، وتحليل المتطلبات الفنية مثل الحرفية ودقة الأبعاد للأجزاء البلاستيكية.على سبيل المثال، ما هي متطلبات الأجزاء البلاستيكية من حيث المظهر وشفافية اللون والأداء، وما إذا كان الهيكل الهندسي والانحدار وإدخالات الأجزاء البلاستيكية معقولة، والدرجة المسموح بها لخطوط اللحام وفتحات الانكماش وغيرها من عيوب التشكيل، ما إذا كان هناك تجميع طلاء، طلاء كهربائي، لصق، حفر وغيرها من عمليات ما بعد المعالجة.حدد البعد بأعلى دقة أبعاد للجزء البلاستيكي للتحليل لمعرفة ما إذا كان التسامح المقدر للقولبة أقل من التسامح مع الجزء البلاستيكي، وما إذا كان من الممكن تشكيل الجزء البلاستيكي الذي يلبي المتطلبات.بالإضافة إلى ذلك، من الضروري فهم معلمات عملية التلدين والقولبة للمواد البلاستيكية.
2. استوعب بيانات العملية وحلل ما إذا كانت متطلبات طريقة التشكيل، ونموذج المعدات، ومواصفات المواد، ونوع هيكل القالب، وما إلى ذلك المقترحة في كتاب مهام العملية مناسبة وما إذا كان يمكن تنفيذها.
يجب أن تلبي مادة التشكيل متطلبات القوة للأجزاء البلاستيكية، وأن تتمتع بالسيولة الجيدة والتجانس والتباين والثبات الحراري.وفقًا للغرض من الجزء البلاستيكي، يجب أن تلبي مادة التشكيل متطلبات الصباغة وظروف المعدنة والخصائص الزخرفية والمرونة واللدونة اللازمة والشفافية أو خصائص الانعكاس المعاكس أو الالتصاق أو قابلية اللحام.
3. تحديد طريقة التشكيل
استخدم طريقة الضغط المباشر أو طريقة الصب أو طريقة الحقن.
4. حدد معدات صب
يتم تصنيع القوالب وفقًا لنوع معدات القولبة، لذلك من الضروري أن تكون على دراية بأداء ومواصفات وخصائص معدات القولبة المختلفة.على سبيل المثال، بالنسبة لآلة الحقن، يجب معرفة ما يلي من حيث المواصفات: سعة الحقن، ضغط التثبيت، ضغط الحقن، حجم تركيب القالب، جهاز القاذف وحجمه، قطر فتحة الفوهة ونصف قطر الفوهة الكروي، حجم حلقة وضع غلاف البوابة، الحد الأقصى والحد الأدنى لسمك القالب، وشكل القالب، وما إلى ذلك، راجع المعلمات ذات الصلة للحصول على التفاصيل.
من الضروري إجراء تقدير أولي لأبعاد القالب وتحديد ما إذا كان يمكن تثبيت القالب واستخدامه على آلة الحقن المحددة.

خطة هيكلية محددة
(1) تحديد نوع القالب
مثل قوالب الضغط (المفتوحة، شبه المغلقة، المغلقة)، وقوالب الصب، وقوالب الحقن، وغيرها.
(2) تحديد الهيكل الرئيسي لنوع القالب
إن اختيار هيكل القالب المثالي هو تحديد معدات التشكيل اللازمة، والعدد المثالي للتجويف، وفي ظل ظروف موثوقة تمامًا، يمكن أن يلبي عمل القالب نفسه متطلبات تكنولوجيا المعالجة واقتصاد الإنتاج للجزء البلاستيكي.تتمثل المتطلبات الفنية للأجزاء البلاستيكية في ضمان الشكل الهندسي والتشطيب السطحي ودقة الأبعاد للأجزاء البلاستيكية.المتطلبات الاقتصادية للإنتاج هي جعل تكلفة الأجزاء البلاستيكية منخفضة، وكفاءة الإنتاج عالية، ويمكن للقالب أن يعمل بشكل مستمر، وعمر الخدمة طويل، ويتم توفير العمالة.
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على هيكل القالب وأنظمة القالب الفردية، وهي معقدة للغاية:
1. تخطيط التجويف.تحديد عدد التجاويف وترتيبها وفقًا للخصائص الهندسية للأجزاء البلاستيكية ومتطلبات دقة الأبعاد وحجم الدفعة وصعوبة تصنيع القالب وتكلفة القالب.
بالنسبة لقوالب الحقن، دقة الأجزاء البلاستيكية هي الدرجة 3 والصف 3 أ، والوزن 5 جرام، ويتم استخدام نظام البوابات المتصلبة، وعدد التجاويف هو 4-6؛الأجزاء البلاستيكية ذات دقة عامة (الصف 4-5)، وتشكيل المادة عبارة عن مادة بلورية جزئيًا، ويمكن أن يكون عدد التجاويف 16-20؛وزن الأجزاء البلاستيكية 12-16 جرام، وعدد التجاويف 8-12؛والأجزاء البلاستيكية التي تزن 50-100 جرام، يمكن اختيار عدد التجاويف 4-8.بالنسبة للأجزاء البلاستيكية غير المتبلورة، فإن عدد التجاويف الموصى به هو 24-48، و16-32، و6-10.عندما يستمر وزن الأجزاء البلاستيكية في الزيادة، نادرًا ما يتم استخدام القوالب متعددة التجاويف.بالنسبة للأجزاء البلاستيكية ذات الدرجات 7-9، يتم زيادة الحد الأقصى لعدد التجاويف بنسبة 50% مقارنة بالقطع البلاستيكية ذات الدرجات 4-5 المشار إليها.
2. تحديد سطح الفراق.يجب أن يكون موضع سطح الفراق ملائمًا لمعالجة القوالب والعادم وعمليات إزالة القوالب والقولبة وجودة سطح الأجزاء البلاستيكية.
3. تحديد نظام البوابة (شكل وموضع وحجم المجرى الرئيسي والمجرى الفرعي والبوابة) ونظام العادم (طريقة العادم وموقع وحجم أخدود العادم).
4. حدد طريقة الطرد (قضيب القاذف، أنبوب القاذف، لوحة الدفع، القاذف المدمج)، وحدد طريقة معالجة التقويض وطريقة السحب الأساسية.
5. تحديد طريقة التبريد والتسخين، وشكل وموضع أخدود التسخين والتبريد، وموضع تركيب عنصر التسخين.
6. وفقًا لمواد القالب أو حساب القوة أو البيانات التجريبية، حدد السمك والأبعاد الكلية لأجزاء القالب، وهيكل الشكل ومواضع جميع الوصلات، وتحديد المواقع وأجزاء التوجيه.
7. تحديد الشكل الهيكلي لأجزاء القولبة الرئيسية والأجزاء الهيكلية.
8. مع الأخذ في الاعتبار قوة كل جزء من القالب، قم بحساب حجم العمل للجزء المصبوب.
إذا تم حل المشاكل المذكورة أعلاه، سيتم حل الشكل الهيكلي للقالب بشكل طبيعي.في هذا الوقت، يجب أن تبدأ في رسم مخطط هيكل القالب للتحضير للرسم الرسمي.
رابعا، رسم خريطة القالب
مطلوب الرسم وفقًا لمعايير الرسم الوطنية، ولكن مطلوب أيضًا الجمع بين معيار المصنع وطريقة الرسم المخصصة للمصنع التي لا تنص عليها الدولة.
قبل رسم رسم التجميع العام للقالب، يجب رسم رسم العملية، ويجب استيفاء متطلبات رسم الجزء وبيانات العملية.يجب تحديد الحجم الذي تضمنه العملية التالية بالكلمات "حجم العملية" على الرسم.إذا لم يتم تنفيذ أي عملية تصنيع أخرى بعد التشكيل باستثناء إصلاح نتوءات، فإن رسم العملية يكون تمامًا نفس رسم الجزء.
من الأفضل وضع علامة على رقم الجزء والاسم والمواد ومعدل انكماش المواد ومقياس الرسم وما إلى ذلك أسفل مخطط العملية.عادة، يتم رسم العملية على رسم تجميع القالب.
1. ارسم مخطط هيكل الجمعية العامة
يجب أن يتم رسم رسم الجمعية العامة بنسبة 1:1 قدر الإمكان، بدءاً من التجويف، ورسم المنظر الرئيسي والمناظر الأخرى في نفس الوقت.
خامساً، يجب أن يتضمن رسم تجميع القالب ما يلي:
1. هيكل جزء تشكيل القالب
2. الشكل الهيكلي لنظام الصب ونظام العادم.
3. سطح الفراق وطريقة التقاط الفراق.
4. هيكل الشكل وجميع الأجزاء المتصلة، وتحديد موضع الأجزاء التوجيهية وموضعها.
5. ضع علامة على حجم ارتفاع التجويف (غير مطلوب، حسب الحاجة) والحجم الكلي للقالب.
6. الأدوات المساعدة (أدوات إزالة العفن، أدوات المعايرة، إلخ).
7. قم بإدراج جميع أرقام الأجزاء بالتسلسل واملأ القائمة التفصيلية.
8. ضع علامة على الاشتراطات الفنية وتعليمات الاستخدام.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن تصميم القالب وعملية الإنتاج، فلا تتردد في الاتصال بي، وسأبذل قصارى جهدي للرد عليك، وسأرضيك بالتأكيد.
جهة الاتصال: آندي يانغ
ما هو التطبيق: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com