مقدمة موجزة لتصميم القالب وقولبة حقن الأجزاء البلاستيكية

بواسطة آندي من مصنع بايير
تم التحديث في 31 أكتوبر 2022

القولبة بالحقن هي عملية تصنيع عالية الجودة وعالية الدقة يتم فيها حقن البلاستيك المنصهر في قالب مصمم بعناية، حيث يبرد البلاستيك ويتصلب في جزء أو منتج محدد.يتم بعد ذلك إزالة الجزء البلاستيكي من القالب وإرساله إلى عملية التشطيب الثانوية كمنتج نهائي أو كمنتج قريب من النهاية.
يتكون قالب الحقن من قلب وتجويف.المساحة التي يخلقها هذين الجزأين عند إغلاق القالب تسمى تجويف الجزء (الفراغ الذي يستقبل البلاستيك المنصهر).القالب "متعدد التجاويف" هو نوع قالب شائع يمكن تصميمه لإنشاء أجزاء متطابقة متعددة (حتى 100 أو أكثر) أثناء نفس التشغيل، اعتمادًا على احتياجات الإنتاج.
ويك (1)

ويك (2)
يعد تصميم القالب ومكوناته المختلفة (وتسمى الأدوات) عملية تقنية ومعقدة للغاية تتطلب دقة عالية ومعرفة علمية لإنتاج أجزاء عالية الجودة بأبعاد مدمجة، قريبة من الكمال، أو لتلبية متطلبات العملاء.على سبيل المثال، يجب اختيار الدرجة المناسبة من الفولاذ الخام بحيث لا تتآكل المكونات التي تعمل معًا قبل الأوان.يجب أيضًا تحديد صلابة المادة الخام الفولاذية للحفاظ على التوازن المناسب بين التآكل والمتانة.يجب وضع خط الماء بشكل صحيح لتحقيق أقصى قدر من التبريد وتقليل الاعوجاج.يقوم مهندسو القوالب أيضًا بحساب مواصفات حجم البوابة/العداء من أجل التعبئة المناسبة والحد الأدنى من أوقات الدورات، وتحديد أفضل طريقة إغلاق لمتانة القالب طوال عمر البرنامج.
أثناء عملية التشكيل بالحقن، يتدفق البلاستيك المنصهر إلى تجويف القالب من خلال "العداء".يتم التحكم في اتجاه التدفق عن طريق "بوابة" في نهاية كل قناة.يجب تصميم نظام العداء والبوابة بعناية لضمان التوزيع الموحد للبلاستيك والتبريد اللاحق.يعد الوضع الصحيح لقنوات التبريد في جدران القالب لتدوير الماء أمرًا ضروريًا أيضًا للتبريد لإنتاج منتج نهائي بخصائص فيزيائية موحدة، مما يؤدي إلى أبعاد منتج قابلة للتكرار.يمكن أن يؤدي التبريد غير المتساوي إلى حدوث عيوب – روابط ضعيفة تؤثر على الإنتاج المتكرر.
بشكل عام، تتطلب المنتجات المقولبة بالحقن الأكثر تعقيدًا قوالب أكثر تعقيدًا.يعد تصميم وتصنيع القوالب أمرًا صعبًا للغاية، وغالبًا ما يتعين عليهم التعامل مع ميزات مثل القطع السفلية أو الخيوط، والتي غالبًا ما تتطلب المزيد من مكونات القالب.هناك مكونات أخرى يمكن إضافتها إلى القالب لتكوين أشكال هندسية معقدة.يتطلب نقش واختبار القالب دورة إنتاج طويلة ومعقدة نسبيًا، مما يضمن عمرًا طويلًا واتساقًا عالي الدقة للقالب.
معدات المعالجة الشائعة لتصميم وإنتاج القوالب هي: مركز التصنيع (يستخدم بشكل عام للتخشين)، والنحت الدقيق (التشطيب)، والنبض الكهربائي (المعروف أيضًا باسم الشرارة الكهربائية، ويجب أن يكون قطبًا كهربائيًا، ومواد القطب الكهربائي: الجرافيت والنحاس)، وقطع الأسلاك (مقسمة إلى سلك بطيء، وسلك متوسط، وعادي)، ومخارط، وآلات طحن، ومطاحن (طحن سطحي، وطحن داخلي، وطحن أسطواني)، ومثاقب شعاعية، ومثاقب منضدية، وما إلى ذلك، هذه كلها معدات أساسية للقوالب للتطوير والنقش.
تركز شركة Baiyear على صناعة القوالب البلاستيكية وقولبة الحقن لمدة 12 عامًا.لدينا تجربة ناجحة غنية.إذا كنت مهتمًا بقوالب حقن البلاستيك، فلا تتردد في الاتصال بنا.يرجى الاعتقاد بأن Baiyear ستوفر لك بالتأكيد أفضل الخدمات لتعزيز قدرتك التنافسية في السوق.
جهة الاتصال: آندي يانغ
ما هو التطبيق: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


وقت النشر: 29 نوفمبر 2022