محتوى | المقياس التقني |
حافلة الاسترجاع | نوع التعديل، خطين للحافلات، بدون قطبية |
مراقبة الحالية | .250.25 مللي أمبير تيار مستمر 24 فولت |
التشفير | ترميز التشفير الإلكتروني |
نطاق الترميز | 1-252 |
مؤشر الإدخال | حالة المراقبة: يومض ضوء "إجراء الإدخال" باللون الأحمر. حالة الخطأ: يومض ضوء "إجراء الإدخال" باللون الأحمر مرتين بشكل مستمر. حالة التعليقات: ضوء "إجراء الإدخال" أحمر ومشرق. |
أبعاد | 85 مم × 85 مم × 41 مم الطول × العرض × الارتفاع |
يتم توصيل L1 (المحطة 4) وL2 (المحطة 5) بحافلة الحلقة بدون قطبية؛
AS (المحطة 9)، AG (المحطة 10 متصلة بالمفتاح المغناطيسي للباب (الاتصال السلبي)؛
يجب استخدام الأطراف المتحركة والمنفصلة للمفتاح المغناطيسي للباب المتصل بأطراف AS وAG الخاصة بوحدة واجهة الإدخال بشكل متسلسل مع مقاوم طرفي 10KΩ؛
تُستخدم وحدة واجهة الإدخال بشكل أساسي لمراقبة باب النار المغلق عادة، واستقبال إشارة العمل للمفتاح المغناطيسي للباب، للحكم على ما إذا كان باب النار المغلق عادة يعمل، وتحميل المعلومات إلى شاشة باب النار للعرض والإنذار.يجب تثبيت الوحدة بالقرب من باب النار، ويكون كل باب مقاوم للحريق مزودًا بوحدة واجهة الإدخال JBF6131-D.
لدى Baiyear معايير صارمة لمراقبة الجودة ونظام إدارة الجودة
"الجودة هي شريان الحياة للمؤسسة" هو مبدأ العمل الأساسي لقسم الجودة لدينا.
أنشأ المصنع فريقًا لمنع الجودة تكون مسؤولياته الوظيفية الرئيسية هي: إذا لم يتم التحكم في مراقبة الجودة لدينا من المصدر، فسيكون من الصعب علينا التحكم في جودة منتجاتنا.وهذا يتطلب منا أن نقوم بعمل جيد في المرة الأولى لمنع حدوث مشاكل الجودة.
بعد تقديم أمر متطلبات المواد، تقوم المؤسسة بإجراء فحص القبول على المنتجات التي يوفرها المورد
عند إطلاق المنتج، يشترط التأكد من جودة القطعة الأولى من المنتج.تتمثل وظيفة اختبار الإنتاج في تأكيد القطعة الأولى وإجراء مواصفات الجودة والإشراف عليها في عملية الإنتاج المجمعة.
وضع معايير الإنتاج
قبل أن تقوم الشركة بالتصنيع، يتم تحديد معيار إنتاج تفصيلي، والذي سيتضمن معايير نشاط الإنتاج والإشراف على التفتيش.
من ينتج هو المسؤول
منتج المنتج هو أيضًا الشخص المسؤول عن جودة المنتج، ويجب على موظفي الإنتاج تصنيع المنتج وفقًا لمعايير الإنتاج الخاصة بالمنتج.بالنسبة للمنتجات غير المؤهلة المنتجة، يجب على موظفي الإنتاج أخذ زمام المبادرة للتعامل معها، ومعرفة أسباب المنتجات غير المؤهلة، وإجراء التعديلات في الوقت المناسب.لا يمكن ترك المشكلة لشخص آخر.
من ينتج ومن يتفقد
منتج المنتج هو أيضًا مفتش جودة المنتج، والفحص الذاتي لجودة المنتج هو مجرد إعادة تأكيد ما إذا كان المنتج المنتج مؤهلاً أم لا.من خلال إعادة التأكيد، يتم منع المنتجات غير المؤهلة من التدفق إلى الرابط التالي، وفي نفس الوقت، يتم تحسين المشاكل التي قد تكون موجودة في عملية الإنتاج مع مرور الوقت.التحسين المستمر لمهاراتهم التشغيلية وتحسين جودة المنتج.
التفتيش الكامل
يجب فحص منتجاتنا بالكامل قبل مغادرة المصنع للتأكد من معدل نجاح منتجاتنا.
في عملية التفتيش
يتم إنتاج جودة المنتج، وسيكون موظفو الإنتاج في هذه العملية أكثر دراية بمنتجاتنا من غيرهم.ترتيب موظفي الإنتاج في هذه العملية لإجراء الفحص الذاتي يمكن أن يكتشف مشاكل جودة المنتجات بسهولة أكبر وأسرع.وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا تحسين إحساس موظفي الإنتاج بالمسؤولية عن جودة المنتج في هذه العملية.يفضي إلى التحسين الذاتي لجودة المنتج في هذه العملية.
انقطاع سيء
في عملية الإنتاج، بمجرد اكتشاف أن المنتجات غير المؤهلة يتم إنتاجها بشكل مستمر، سيتوقف المشغل عن المعالجة.
قم بمعالجتها الآن
في عملية الإنتاج، يجب التعامل مع أي منتجات غير مطابقة على الفور.
يتم الكشف عن المنتجات السيئة
تحليل أسباب فشل المنتج معًا، وإجراء التعديلات على معايير المنتج أو عمليات الإدارة.دع الجميع يفهمون مشاكل جودة المنتج معًا.بهذه الطريقة فقط يمكن للمشغل أن يفكر في المشاكل التي قد توجد في عمله أثناء عملية الإنتاج، لتجنب حدوث هذه المشاكل، وكيفية التعامل مع هذه المشاكل عند حدوثها مرة أخرى.وبدلاً من مجرد إعادة صياغة أو إلغاء المنتجات دون المستوى المطلوب، وإلا فإن مثل هذه المشاكل سوف تستمر.
فحص تحت الإشراف
من الضروري الإشراف والتفتيش على موظفين آخرين غير المنتج نفسه، والرقابة الصارمة على الروابط الرئيسية لتقليل حدوث مشاكل الجودة.
الدعم الاداري
قامت الشركة بصياغة نظام معقول لإدارة الإنتاج.عندما تحدث منتجات غير مؤهلة، فإن نظام الإدارة سوف يقوم بتقييم المنتج ويتحمل مسؤوليات معينة، وذلك لتحفيز المنتج على تنفيذ أعمال الإنتاج بعناية.
كل ما عليك فعله هو تقديم أفكار التصميم الخاصة بك، ويمكننا مساعدتك في تحقيق ذلك!